ISD
РусEngУкр 
Модернізація на ПАТ «Алчевськкокс»

Модернізація на ПАТ «Алчевськкокс»

З жовтня 2003 р. «Алчевськкокс» спільно з Корпорацією «Індустріальний Союз Донбасу» почали здійснювати великий інвестиційний проект — будівництво комплексу коксової батареї № 10-біс, який як за об'ємами, так і за вартістю перебільшує проекти реконструкції та технічного переоснащення, які здійснювались на заводі раніше. Генеральний проектувальник комплексу — Державний галузевий інститут «Гіпрококс» (м.Харків, Україна), Генеральний підрядник — ТОВ ПБП «Азовінтекс».

Будівництво коксової батареї №10-біс послужило причиною для технічного переоснащення цілої низки об'єктів заводу та в цілому вивело підприємство на новий, більш високий рівень технічного виробництва. Перший кокс на батареї був виданий у серпні 2006 року.

   

Високоякісний кокс виробляється з слабоспікливих вугільних концентратів при значному зниженні високовартісних добре спікливих видів вугілля у трамбованій вугільній шіхті.

При виробництві коксу на батареї 10-біс вперше успішно поєднуються як у вітчизняній коксохімії, так і в коксохімії країн ближнього та дальнього зарубіжжя технології коксування трамбованої шіхти та сухе гасіння коксу.

У конструкції батареї 10-біс впроваджено низку нових технологічних рішень, у тому числі:

  • батарея виконана з двох блоків з кількістю камер коксування 52 і 61 відповідно;
  • змонтовано по два коритоподібних газозбірника з вбудованими клапанними коробками;
  • установлені гідрофіковані стояки;
  • виконано пневматичне ущільнення кришок стояків;
  • газоскидні свічі газозбірників виконані з автоматичним скиданням газу та його запалюванням від постійних запальників;
  • впроваджено електромеханічний кантівний пристрій для автоматичної системи блокування та сигналізації;
  • упроваджено примусове подавання повітря до тунелей;
  • механізовано евакуацію просипів з машинного боку скребковим конвеєром з двома режимами роботи;
  • для обслуговування батареї використовуються коксові машини з високим ступенем механізації трудомістких робіт;
  • впроваджено систему бездимового завантаження печей та безпилової видачі коксу з очищенням запиленого повітря в рукавних фільтрах;
  • винесено за межі приміщень підігрівники опалювального коксового газу з метою підвищення безпеки;
  • евакуація зловленого коксового пилу здійснюється пневмотранспортом, а його вигрузка в транспортний засіб робиться зі зволоженням;
  • технологічні операції на установці сухого гасіння коксу проводяться у автоматичному режимі (за програмою) із здійсненням моніторингу та можливим впливом персоналу;
  • за рахунок використання тепла розжареного коксу на установці сухого гасіння коксу виробляється пар високих параметрів тиском 3,9 МПа та температурою перегріву до 440 °С;
  • впроваджено автоматичний контроль та автоматизоване управління технологічними процесами та окремими операціями;
  • автоматизована система управління технологічними процесами — АСУТП «Кокс»;
  • автоматизована система управління — АСУТП «УСГК».

© 2003-2018 Корпорацiя «IСД»

Тел.: +38 (044) 389-41-00
Факс: +38 (044) 389-41-11

 
 
Сайт зроблено
у SKS Design, 2009